1、安装基础说明
（1）、该类磨机必须安装在已经干燥的坚固的钢筋混凝土基础之上
（2）、基础不许有---的倾斜与下沉，如有少许下沉也应是均衡和水平的，否则不能进行安装。
（3）、该类磨机的基础与地平面应有足够的高度，以供更换衬板及研磨介质之用。
（4）、基础的设计可参考本公司的基础图进行。但不可将该图直接用作基础施工工作图。
2、安装前的准备工作
（1）在安装前必须将所有的零件和部件的加工工作表面上的防锈油防护物及在运输中落上的灰尘和污垢去掉。
（2）检查各加工工作表面和螺纹，并应将在运输和装卸过程中产生的缺陷消除。
（3）装配好的部件应仔细的检查，如果发现在运输和保管时某些零件损坏或遗失，必须将缺陷件修好或更换，丢失件补全。
（4）安装时零件之接触或连接加工表面应润滑，固定表面用干油，活动表面用稀油。
（5）安装前应将基础上所有的槽和坑清扫干净，并应做到末尾浇注的水泥表面不许有油渍。
（6）安装应保护好磨擦面，不可用棉纱或不洁油来擦洗，零件加工面容易污垢的地方应以的护板和干净的帆布罩上。
安装维护；设备安装1.制砂设备生产线安装过程中，在试运转---定要重新加一次润滑油，并检查各零部件之间的连接是否牢固---，轮上是否有异物，电动机接线是否正确。运行后，如有异常情况应立即停止运转。这样的装置就能在制砂设备生产线中，制砂机生产厂家，的提高制砂机的生产效率。2.如果不能正确的装置，制砂设备生产线会导致整套生产线无---常工作，也会给机器自身带来危害，以及对制砂操作人员造---身威胁。制砂机是主要由进料斗，分料器，涡动破碎腔，叶轮，主轴，底座，传动装置，支架等组成的一种制砂设备。设备维护1.定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、---道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，日照制砂机，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，---耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找厂家维修。2.制砂机采用美孚车用润滑脂或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。3.传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以---三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分---配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15a。
工作原理：
由振动筛筛下来的 < 4.75mm的粉料，经皮带输送机入新型干法洗砂机脱粉，干法洗砂机承担对物料进行粗、细分离，其分离的细度( < 0.075mm) 可以通过脱粉机内部风量调节阀、流置调节板、滑板 角度等来轻松实现，分离出来的粗粉即砂石料用皮带输送机送到堆场存放；而被分离出来的石粉则随气流进入石粉袋式除尘器，气流---入设置在内部的扩张室，气流中的较交粗颗粒受重力沉降作用而被收集落入灰斗，收集下来的石粉则被设置在除尘器灰斗下部的输送机送入下道工序；新型干法洗砂机加石粉袋收尘器的砂石除粉工艺，是一种新型的、节能、砂石分选工艺，完全达到规定排放标准。
破碎机、制砂机、振动筛、皮带机的入料、出料端等均会产生大量的扬尘，在扬尘点设置吸尘罩和吸风管道，接入无动力脱粉机系统中，制砂机制造厂，实现全生产系统无污染、无粉尘外溢现象，同时被收集下来的粉尘则是高品位的石灰石粉，从而实现系统达标排放，达到文明生产，新型制砂机，真正实现节能，效益---。
工艺流程简介：
新型干法洗砂机生产线有如下设备组成，料斗、振动给料机、皮带输送机、制砂机、振动筛、提升机、选砂机、料仓等组成：首先，将碎石尾料经由给料机均匀的送进制砂机进行破碎，生产出的产品全部经由皮带输送机进入振动筛分机中进行成品与粗颗粒分级，筛下的物料再次经由提升机进入新型干法洗砂机中进体分级，将石粉与成品砂分离并分别存放，石粉进入罐仓存储，成品砂存入堆场。
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